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如何提高脫硫設備的脫硫效率？
來源：m.fwwb.net.cn 發(fā)布時間：2021年10月27日
隨著人們環(huán)保意識的增強和大氣環(huán)境保護標準的不斷提高，目前，燃煤電廠基本上已經(jīng)去脫硫設備，建立了脫硫系統(tǒng)，并開始向超低排放標準轉變。目前脫硫工藝很多，技術也比較成熟。那么，我們要如何提高脫硫設備的脫硫效率呢？下面，就讓我們一起倆了解一下吧。
脫硫設備工藝是否成熟，煙氣是否順暢，風機是否選擇合理，系統(tǒng)運行是否平穩(wěn)，是保證脫硫效率的前提。在滿足這些條件的前提下，為了進一步提高脫硫效率，應考慮以下因素。
1、吸收塔漿液的酸堿度和濃度
在石灰石-石膏脫硫過程中，吸收劑的酸堿度是決定脫硫效率的關鍵參數(shù)之一。當PH值過低時，吸收劑對SO2的吸收率會明顯降低，從而大大降低脫硫效率。同時，PH值越小，酸性越強，對脫硫設備的腐蝕性越大，如果PH值過高，容易形成結晶，對管道和噴嘴造成損壞。根據(jù)脫硫設備實際吸收情況和設計技術要求，PH值一般控制在6。隨著脫硫系統(tǒng)的運行，循環(huán)池中的漿液濃度會增加，這也會對整個系統(tǒng)的脫硫效率產(chǎn)生影響。一般要求亞硫酸鈣濃度控制在0.3%以下。
2、煙氣處理的性質
在脫硫系統(tǒng)運行中，煙氣量會隨著鍋爐負荷的變化而頻繁波動。如果煙氣中SO2濃度超過脫硫系統(tǒng)的設計值，脫硫效率會明顯降低。同時，煙氣中粉塵含量過高，也會對脫硫效率產(chǎn)生很大影響。因此，為了保證脫硫效率的穩(wěn)定，需要在鍋爐燃燒過程中控制燃燒過程，保證脫硫系統(tǒng)的正常運行，保證煙氣參數(shù)在系統(tǒng)設計范圍內(nèi)。
3、進入脫硫設備的液氣比
脫硫設備工藝是否成熟，煙氣是否順暢，風機是否選擇合理，系統(tǒng)運行是否平穩(wěn)，是保證脫硫效率的前提。在滿足這些條件的前提下，為了進一步提高脫硫效率，應考慮以下因素。
1、吸收塔漿液的酸堿度和濃度
在石灰石-石膏脫硫過程中，吸收劑的酸堿度是決定脫硫效率的關鍵參數(shù)之一。當PH值過低時，吸收劑對SO2的吸收率會明顯降低，從而大大降低脫硫效率。同時，PH值越小，酸性越強，對脫硫設備的腐蝕性越大，如果PH值過高，容易形成結晶，對管道和噴嘴造成損壞。根據(jù)脫硫設備實際吸收情況和設計技術要求，PH值一般控制在6。隨著脫硫系統(tǒng)的運行，循環(huán)池中的漿液濃度會增加，這也會對整個系統(tǒng)的脫硫效率產(chǎn)生影響。一般要求亞硫酸鈣濃度控制在0.3%以下。
2、煙氣處理的性質
在脫硫系統(tǒng)運行中，煙氣量會隨著鍋爐負荷的變化而頻繁波動。如果煙氣中SO2濃度超過脫硫系統(tǒng)的設計值，脫硫效率會明顯降低。同時，煙氣中粉塵含量過高，也會對脫硫效率產(chǎn)生很大影響。因此，為了保證脫硫效率的穩(wěn)定，需要在鍋爐燃燒過程中控制燃燒過程，保證脫硫系統(tǒng)的正常運行，保證煙氣參數(shù)在系統(tǒng)設計范圍內(nèi)。
3、進入脫硫設備的液氣比
所謂液氣比，就是吸收劑的噴灑量與脫硫設備某段時間內(nèi)處理的煙氣量之比，也是影響脫硫效率的關鍵因素之一。在煙氣脫硫過程是通過煙氣與吸收劑之間的化學反應完成的，主要原因是吸收漿液中的SO2和碳酸鈣在氧氣的氧化作用作用下發(fā)生化學反應，因此增加液氣比將增加脫硫設備的噴霧密度和氣液傳質面積，從而提高脫硫效率。在正常情況下，設備的液氣比可以通過打開循環(huán)泵的數(shù)量來控制和調(diào)節(jié)，以確保高脫硫效率。
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